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反滲透膜是水處理設(shè)備中一個比較常見的和重要的設(shè)備零件，可以有效的過濾掉水中的污染物，使得出水可以達(dá)到純凈水的目的。
一般地反滲透膜元件使用壽命是在3-5年，在經(jīng)過這個使用期限后就應(yīng)該對反滲透膜元件進(jìn)行更換和處理，當(dāng)然，膜元件的使用壽命不是固定的，如果對膜元件采用一定的保護(hù)方法和注意一些使用事項，就可以延長膜元件的使用壽命。
如何防止反滲透膜性能損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。
當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。
反滲透設(shè)備試機(jī)完后,可采用以下兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15~24h)，可采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；運(yùn)行2~6h后，可用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。
兩種方法均可得到滿意的效果，第一種方法成本稍高，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。
如何延長反滲透膜的使用壽命
反滲透設(shè)備在運(yùn)行時可能會因設(shè)備操作不當(dāng)、清洗不及時或清洗不正確而導(dǎo)致膜性能的損壞，下面將分析造成上述兩種情況的原因及解決措施，從而延長反滲透膜的使用壽命。
一、操作不當(dāng)引起的膜性能損壞
01 殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘
反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘會損壞膜。常有兩種情況發(fā)生：
A、設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時，氣體沒有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運(yùn)行。
B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進(jìn)部分空氣，應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。
總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。
02關(guān)機(jī)時的方法不正確
A、關(guān)機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染.
反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
03消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染
反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染。這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防不夠重視，容易導(dǎo)致微生物的污染。
目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。
主要表現(xiàn)為：出廠時RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
04反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
二、清洗不當(dāng)導(dǎo)致的膜性能損壞
設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染、微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。
在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時間的長短不一樣，其癥狀也不一樣。如：膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時間為一個星期時主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。
污染時間為一年(某純水機(jī))鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)、設(shè)計參數(shù)、污染指數(shù)、運(yùn)行記錄、設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷。
(1)膠體污染：發(fā)生膠體污染時，通常伴隨著以下兩個特性：A、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快；B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染：發(fā)生微生物污染時，RO設(shè)備的產(chǎn)水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。
(3)鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計參數(shù)進(jìn)行判斷。對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時，設(shè)計時投加了阻垢劑濃縮液的LSI應(yīng)小于1；不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會產(chǎn)生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。
(5)根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過清洗液成分分析進(jìn)一步證實，
(7)對清洗液進(jìn)行化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液三個樣分析。
在確定了污染的類型后,可按上述方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常采用清洗+消毒+0.1%HCI的步驟清洗。
